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收藏:浅谈搪瓷拼装罐的生产工艺特点

更新时间  2021-08-02 15:15:25 阅读 162
青岛华锡环保科技有限公司成立于2006年,拼装罐、双膜柔性气柜专业制造商,专业从事沼气项目建设,污水处理工程建设,大型垃圾填埋场以及市政餐厨垃圾处理的建设和运营工作,生产的相关产品涉及到生物质能沼气工程、污水处理、石化、膜结构、餐厨垃圾回收处理等多个领域。近年来公司先后给国内近百个畜牧养殖场和环保公司提供相关设备供应、工程安装以及现场指导服务,受到客户一致认可和好评。


  搪瓷拼装罐采用搪瓷拼装钢板组成,具有抗强酸、强碱、耐高温等特点,下面为大家分享搪瓷拼装罐的生产工艺特点是什么?


  一、结构


  反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。


  二、操作压力


  反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。


  三、操作温度


  反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:


  1、水加温:要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。


  2、蒸汽加热:加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。


  3、用其它介质加热:若工艺要求在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。


  4、电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。


  四、搅拌结构


  在反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。


  五、反应釜的工作


  反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。


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